包装机在日常的使用中经常会出现材料拉断、包装膜不平整、包装袋封合不严、色标定位不准等诸多的问题,由于在包装机的操作人员的技术能力有限,经常导致包装机不能正常工作,是什么原因导致包装机不能正常工作那,让我们一起来看看包装机常见的故障及如何解决?
故障分析及排除 |
故障 | 原因 | 排除方法 | 包装材料拉断 | 1、包装材料有接头、断痕过大的毛边。2、供纸电机线路故障或线路接触不良。 3、供纸接近开关损坏。 | 1、除去不合格的纸段。 2、检修供纸电机线路。 3、更换供纸接近开关。 | 袋封合不严密 | 1、包装材料内层不均匀。 2、封合压力不均匀。 3、封合温度偏低。 | 1、除去不合格的包装材料。 2、调整封合压力。 3、提高热封温度。 | 封道不正 | 1、热封器体位置有误。 | 1、重新调整热封器体位置。 | 包装袋切不断或局部切不断造成连袋 | 1、切刀位置调整不合适。 2、切刀刀刃变钝。 | 1、调整切刀位置。 2、修磨或更换切刀。 | 热封器体不升温 | 1、加热管损坏。 2、线路故障。 3、保险管断。 | 1、更换加热管。 2、检查线路。 3、更换保险管。 | 热封器体温度失控 | 1、热电偶断路。 2、温度调节仪损坏。 | 1、更换热电偶。 2、更换温度调节仪。 | 供纸电机不转或转起来不停 | 1、供纸控制杆卡住。 2、供纸接近开关损坏。 3、启动电容损坏。 4、保险管断,或电源板故障。 | 1、解决卡住原因。 2、更换供纸接近开关。 3、更换启动电容。 4、更换保险管,并检查电源板,排除故障。 | 色标定位不起作用 | 1、 袋长设定值不适合,通常情 况为实际袋长小于色标标准长度。 2、滚轮花纹磨平,摩擦力减小 | 1、增大袋长设定值,使实际袋长略大于色标的标准长度。 2、更换滚轮。 | 不拉袋(拉袋电机不运转) | 1、线路故障。 2、拉袋接近开关损坏或拉袋发讯凸轮距离远。 3、控制板故障。 4、步进电机驱动器故障。 | 1、 检查线路,排除故障。 2、 换拉袋接近开关或调整拉袋发讯凸轮距离。 3、 更换控制板。 4、 更换步进电机驱动器。 | 袋总堵在切刀上方 | 1、拉袋时机超前。 2、上挡袋板位置有误。 | 1、 重新调整拉袋时机。 2、调整上挡袋板位置。 | 液机包装重量不稳定,不充料 | 1、旋塞摇杆松动。 2、料位变化范围大。 3、管路堵塞; 4、旋塞位置有误 | 1、紧固旋塞摇杆螺钉。 2、控制料位范围。 3、疏通管路, 4、调整旋塞位置。 | 充填电机不工作 | 1、充填接近开关位置不当;控制板坏。 2、驱动器、充填电机坏 | 1、调整接近开关位置使其发讯;换控制板。 2、更换驱动器或电机。 |
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